1、我公司研發(fā)的生物質(zhì)專用燃燒機(jī)，可使用單板旋切產(chǎn)生的黑皮、白皮、鋸頭等廢木料作為燃料，實(shí)現(xiàn)了就地取材、變廢為寶。降低了單板烘干過程中的能源成本，是節(jié)能環(huán)保的烘干機(jī)供熱裝置?？梢灾苯尤紵鞣N廢木料，具有環(huán)保和節(jié)約燃料等主要特點(diǎn)，相比于蒸汽或者導(dǎo)熱油爐烘干機(jī)，烘干成本大大降低。

2、自動進(jìn)板、分板系統(tǒng)以及自動收板系統(tǒng)，烘干機(jī)兩端分別只需1-2人值守，解決了人工進(jìn)板人員數(shù)量多、勞動強(qiáng)度大的問題。

3、研發(fā)的換熱系統(tǒng)，充分提高了能源的利用率，節(jié)省了不必要的能源浪費(fèi)，采用逐級換熱，每節(jié)的換熱器規(guī)格不同，換熱器里的熱風(fēng)能夠均勻的散發(fā)到單板上；保證單板烘干的均勻。

4、烘箱內(nèi)溫度較傳統(tǒng)烘干機(jī)（蒸汽、導(dǎo)熱油）高40-60攝氏度，縮短了單板的總干燥時(shí)間，從而提高了烘干產(chǎn)量?？刂乒駜?nèi)置自動控溫調(diào)速系統(tǒng)，可控制最終含水率。操作簡單、故障率低。

5、干燥后的單板含水率均勻，平整，無褶皺，無裂痕，表面膠合狀態(tài)良好。烘干后不容易變形，破壞率低，成品率高；不會受天氣影響。經(jīng)實(shí)際測算，烘干一方單板的綜合烘干成本在80元左右，包括了人工、電費(fèi)和燃料費(fèi)用。

6、軸承耐高溫500度 抗低溫零下20度，采用φ102專用鋼管材質(zhì)。烘干機(jī)安裝的軸承都是零下20攝氏度到零上500攝氏度的耐高溫免維護(hù)軸承。在日常操作中無需注油，方便維護(hù)。